湛江千萬噸（dūn）鋼（gāng）鐵基地項（xiàng）目2號高爐的點火

7月15日，湛江千萬噸鋼鐵（tiě）基地項目2號高爐（lú）的點火，標（biāo）誌著由中冶建（jiàn）築研究總院有限公司和寶鋼湛江鋼（gāng）鐵（tiě）有限公（gōng）司合作的投資達11億元的850萬噸（dūn）節能環保（bǎo）配套項目同步開啟，56套除塵淨化設備全部啟動，這也標誌著（zhe）中冶建研院以BOO模式開啟的節能環（huán）保創新項（xiàng）目成功進（jìn）入（rù）運營（yíng）階段。
　　這一天（tiān），記者有幸采訪了中冶建研院院長嶽清（qīng）瑞，交談中，對嶽清瑞和他掌（zhǎng）舵（duò）的中冶建研（yán）院在環保建設領域多年的研發、創新和探索（suǒ）曆程有了清晰（xī）的認識。
　　技術先進才是硬道理
　　BOO即建設-擁有-經（jīng）營的簡寫，指的是承包商（shāng）根據（jù）客戶需求建設並直接經營某項產業項目。而中冶（yě）湛江鋼鐵項目（mù）旨在建設與湛江鋼鐵850萬噸年產能相配套的（de）鋼渣處理及（jí）非工藝除塵（chén）設施，建成後為湛江鋼鐵提供環保設施的運營管理服務，通過向湛江鋼鐵收取運營服務費回（huí）收建設投資（zī）並獲取利潤。
　　在采訪中，嶽清瑞如數家珍地向記者介紹了中冶建研院在冶煉（liàn）建設環保領域獨樹一幟的鋼渣（zhā）處理和除塵環保技術。
　　說到鋼渣處理技（jì）術，嶽清瑞頗有些自豪。據了解，這一技術是（shì）中冶建研院獲得國家科技進步二等獎的專利技術，主要通（tōng）過（guò）高溫鋼渣和水作用一定時間後（hòu）充分消解鋼渣中的遊離氧（yǎng）化鈣，有效規避了（le）其他鋼渣處（chù）理技術處理的鋼渣加工的建材產（chǎn）品中因遊離氧化鈣產（chǎn）生膨脹，致使建材製品出現裂縫進而影響（xiǎng）建築物的安全穩定性的問題；同時，經過熱悶的鋼渣粉化程度高，易磨性也增強，使得鋼渣中殘留的大塊金屬鐵易分離，加之中冶建研院開發的棒磨加磁選的技術，能有效提高鋼渣中的金（jīn）屬回收（shōu）率，增加了高品位渣鋼的回收（shōu）量。
　　業內人士都知道，鋼渣的回收利用一直是（shì）冶（yě）金工業（yè）固體廢棄物再利用的難（nán）題（tí）。而中冶建研院（yuàn）開發的鋼渣零排放成套技術對鋼渣實現了金屬資源的全部回（huí）收和鋼渣的全部循環利（lì）用（yòng），堪稱循環經濟的樣板處理流程。在湛江中冶（yě）環保的（de）鋼渣（zhā）處理（lǐ）車（chē）間，獲得國家專利的寶鋼鋼渣滾筒（tǒng）技術和中冶建研院（yuàn）的（de）鋼渣熱悶處（chù）理技術的完美（měi）結合，是目前（qián）國內鋼渣處理水平最高、能夠實行廢（fèi）棄物全部綜合利用的生產技術。
　　對於獨創的除塵技術，嶽清瑞指出了四點過人之處：一是排放（fàng）合格率高。湛江鋼鐵環保BOO項目包括（kuò）了湛江鋼鐵全流程（chéng）生產過程的所有非工藝除塵項目，共計56套除塵係統的除塵器，全部采用中冶建研院的專利技術。投產以來，根據（jù）環保局（jú）提出的按（àn）照國家最嚴格汙染物排放標準的執行要求，這56個（gè）係統的排放（fàng）達標率為100%。二是除塵效率高。湛江鋼鐵的各個除（chú）塵係統除（chú）塵效率非常高，係統煙塵的捕集率接近100%，做到了有除塵器的地方就見不到塵，完美突破了傳統除塵器捕集率低的技術壁（bì）壘。三是（shì）突破了一係列技術難題。過去將布袋除塵器（qì）用於燒結機尾、整（zhěng）粒除塵一直是技術瓶頸，各企業一直（zhí）采用電除塵，但效果比較差，排放（fàng）不能達標。據了（le）解，在寶鋼本部的燒結機尾采用了布袋除塵器，但除塵效果也不太理想。湛江鋼（gāng）鐵環（huán）保BOO項目的除（chú）塵係統，通過根據氣流的動（dòng）力（lì）特征和粉塵（chén）的特性對係（xì）統風量和除塵器進行的改革，有效解決（jué）了這個技術難題。項目投產一年，粉（fěn）塵排（pái）放濃度一直在最（zuì）嚴格的排放限製（zhì）值內，再一次創造了行業（yè）最佳。四是煉鋼除塵創立了全新運（yùn）行模式。經過和設計院以及湛江鋼鐵的（de）聯合（hé）攻關，湛江中（zhōng）冶環（huán）保運營（yíng）的（de）煉鋼除塵（chén）係統根據煉鋼生產（chǎn）流程和工藝節奏，細致地配置了近十種不同工況的組合（hé），設（shè）計了一係（xì）列嚴謹的切換（huàn）控製程序，保證除塵係統在不同的工況條件下以最優狀態運行。通過運行期的不斷優化，湛江鋼鐵的轉爐除塵係統在行業（yè）內首次實現了除塵係統隨轉（zhuǎn）爐生產工況運行的完美（měi）匹（pǐ）配，雖一定程（chéng）度上增加了除塵係統控製（zhì）的難度和複雜性，但是大大降低了係（xì）統建設的投資和運行（háng）能耗，實現了（le）環境保護和經濟效益的最佳融合。
　　追求清潔是環保事業的核心
　　當下，國家正在大力倡導“三去一降一補”，鋼鐵作為淘汰（tài）落後產能的重點產業，原因有二：耗能（néng）嚴重和汙染嚴重。這也直接影響“兩型”社會的逐步建設。作為行業領（lǐng）頭羊的中冶建研院，為致力於現有鋼鐵企業節能環保改（gǎi）造（zào）升級，累積了一大批核心技術，著力推進實現清潔生產。
　　在采訪中記者了解到，中冶建研院節能環保在水處理及資源化利用、大氣汙染治理、固體廢物處理及資源化利（lì）用、工業節能等（děng）技術領域可謂碩果累累，取得授（shòu）權專利70餘件（其中，發明專利（lì）27件），編（biān）製標準、規範、指南60餘項（xiàng）（其中，國家標準16項，行業標準45項，地方標準1項），可謂碩果累累，涵蓋了水、大氣、固體廢棄物三大（dà）汙染源，不論是對當今社會（huì）還是子孫後代，都可謂（wèi）功德一件。
　　以多流向強化澄（chéng）清池、V型濾池（chí）為核心技術（shù），以超濾+反滲透（tòu）為脫（tuō）鹽手段，就是中冶建研（yán）院所擁有的（de）成熟的鋼鐵企業汙水處理與資源化利用技術，國產化的設備可以實現除焦化汙水以外的其他所有汙水“零排放”和資源化，讓（ràng）鋼鐵企業汙水處理與資源化利用更具科學性、多樣性、可行性。此外，該院還研究出了（le）過程治理與集中治理相結合（hé）的管理模式。通過建立（lì）鋼鐵企（qǐ）業水處理（lǐ）全（quán）流程控製專家管理係統，綜合應用鋼鐵企業各主體生產工藝水處理技術，采用以分質供水、串級供水、梯（tī）級使用等手段優化用水方案，提高循環水濃縮倍數，降低各生產工藝係統水排放量，同時降低新水取用量，提高重（chóng）複利用率，進而達到鋼鐵企業內部供排水係統的（de）最優化，實現鋼鐵企業節水與減排（pái）目標。
　　大氣汙染一直是讓大家十分頭疼的問題，因為它不僅取決於人（rén），還取決於天。為了盡可能從人為層麵（miàn）減少汙染，中冶建研院一直在探索，也取得了不可小覷（qù）的成果。該院通過近十年的自主研發，形成了以低（dī）溫催化裝置、循環流化床反應（yīng）器和脈衝袋式除塵器等關鍵設備（bèi）為核心的煙氣同時（shí）脫硫脫硝技術，實現了煙氣中二氧化（huà）硫（liú）及氮氧化物的同時脫除，脫硫效率超過90%，脫（tuō）硝效率超過70%。據了解，該技術（shù）還可以脫除煙氣中可能含有的三氧化硫、氫（qīng）氟酸、鹽酸，部分脫除重金屬和二噁英，具有綜合脫除的能力，填補了國內外（wài）低溫脫硝技（jì）術的空白，處於（yú）國際領先地位。最關鍵一點在於，它的運行費用僅為現有幹法脫硫技術+SCR技術的50%。“性價比”著實高啊！此外，經過不斷實踐創新，中冶建（jiàn）研院還創立了轉爐煤氣淨化回收成套（tào）設備技術，有效克服了幹法技術在國內應用中（zhōng）長期存在的控製係統與生產節奏不匹配、維護困難及運（yùn）行不穩定等（děng）問題。
　　關於固體廢物處理及資（zī）源化利用，作為行（háng）家裏手的嶽清瑞向我們著重強（qiáng）調了三項先（xiān）進的研發成果：2012年獲得國家科技（jì）進（jìn）步（bù）二等獎的熔融鋼渣熱悶處理及金（jīn）屬鐵回收技術，為科技部、財政部、環保部、國家質檢（jiǎn）總局（jú）四部委聯合頒發（fā）的國家重點新產品——熔融鋼渣輥壓破碎餘熱有壓熱悶自解成套裝備技術以及鋼（gāng）鐵渣資源化利用技術。正如前文所言，技術先進才是發展（zhǎn）的硬道（dào）理，這（zhè）些獨創性的技術就是中冶建研院得以發展的資本。諸如低品質蒸汽餘熱發電技術與裝備、環冷燒結機餘熱利用及零排放技術在（zài）多家鋼鐵企業都得以運用，在業界內也是獲得廣泛好評。“獲得的肯定（dìng）是促使我們探索、前進的不竭動力！”嶽清瑞在介紹時發出了意味深長的感歎。
　　環保建（jiàn）設領域未來（lái）“錢”途光明
　　“環（huán）保行業投資大、效益（yì）回收周期（qī）長，看似不掙錢的活計，您是如何堅持下來的呢？”麵對記者的疑問，嶽清瑞和記者（zhě）算了這麽一筆賬：湛江鋼鐵環保BOO項目旨在建設與湛江鋼鐵850萬噸年產能（néng）相配套的鋼渣處理（lǐ）及非工藝除塵設施，建成後為湛江鋼（gāng）鐵提供上述環保（bǎo）設施的運營管理服務，通過向湛江鋼鐵收取運營服（fú）務（wù）費回收建設投資並獲取利潤。項目包括鋼渣處理和非工藝除塵兩個子項，其中，鋼渣（zhā）處理子項使用熱悶處理（lǐ）和滾筒處理（lǐ）兩種工藝，非工藝除塵子項包括原料、燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼除塵5個單元。項目（mù）總投資（zī）10.988億元，稅後內部收益率11.95%，投資利潤率7.3%，項（xiàng）目投資回收期6.29年（不含建設期）。應該說，投資收益相當可觀。此外，中冶建研院近年來緊跟國家環保產業轉型發展態勢（shì），將環保（bǎo）設（shè）施投資運營業務（BOO）定位為中冶建（jiàn）研院的重點發（fā）展方向之一，依（yī）靠（kào）具（jù）有自（zì）主知（zhī）識產權的技術努力拓展環境服務市場，並成功進入了鋼鐵渣處理及資源（yuán）化利用、鋼鐵企業水係統運營等冶金（jīn）環境服務市場，取得了良好的市場效應和社會（huì）效應，這都是在未來不可估量（liàng）的效益。
　　“綠水青山（shān）就是（shì）金山（shān）銀（yín）山。”習總（zǒng）書記這句接地氣的話很快成了民間的口頭語。建設（shè）生態文明社會成（chéng）為實現中（zhōng）華民族偉大複（fù）興中（zhōng）國夢的重要內容。“麵對如此的政策傾斜、民心所向，誰（shuí）又能否認（rèn）環保建設領域的光明前（qián）程呢？”嶽清瑞回以記者充滿自信（xìn）的微笑。

香港昆侖科技有限公（gōng）司主要（yào）致力於地鐵，高速公路隧道，石油化工，冶金核電，海工造船。橋梁礦山等行業（yè）內部應急專用通訊係統，風景區，機（jī）場遊客求助管理係統,市政SOS，110,119報警係統。特種工業IP電話（huà）機，SOS 電話機（jī），IP調度係統的研發、生產和（hé）銷售。
不鏽鋼（gāng）緊（jǐn）急救助電話機（jī）：KNZD-63A,KNZD-07B LCD,昆（kūn）侖KNZD-53等等。

無主機呼叫係統：海（hǎi）上，陸上，核電等（děng）應（yīng）用平台。
 
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