中新網四川新聞6月8日電 題：去學水電站——世界第一高瀝青混凝土心牆堆（duī）石壩（bà）施工紀實
作者：劉彥君 朱（zhū）隱 張力
8日，記者獲悉，去（qù）學水電站已（yǐ）完成二期蓄水，標誌著項目接（jiē）近尾聲。
去學水電站裝機容量246兆瓦，最大壩高164.2米（mǐ），心牆高（gāo）度132米，為目前世界上最高的瀝青混凝土心牆堆石壩（bà）。
“積極參與行業重大科技創新項目和重大工程，在行業科技創新中占得（dé）一席之地”，這是水電（diàn）七局總經理申茂夏對七局（jú）建設者的要求。
“首次單獨承建瀝（lì）青（qīng）混凝土心牆堆石壩就是世界（jiè）第一高度（dù）”，項目經理趙然回（huí）憶起項（xiàng）目（mù）起步的艱難，“去（qù）學水電站（zhàn）最大（dà）壩高（gāo）164.2m，可借鑒的築壩經驗很少，施工（gōng）技術肯定要摸著石頭過（guò）河，施工過程必然困難重重”。
位於碩曲河上的去學大壩處在（zài）深切割的高山峽穀地帶，兩岸地形（xíng）陡峻，基（jī）岩（yán）裸露，數十米至數（shù）百米陡壁隨處可見，左（zuǒ）岸高差達到300米，總體岸坡坡度直逼90°，右岸上部（bù）聳立著（zhe）高（gāo）達300米的陡崖，是迄（qì）今為止我國所有碾壓式瀝（lì）青心牆工程（chéng）中岸坡（pō）最陡的工程。
“這樣（yàng）的工程要怎麽幹？”麵（miàn）對高寒缺氧的氣候環境、複雜的原始地貌，以及交通運輸的不便，大家腦海裏都有了這樣的疑問（wèn）。
“進場就意味著沒有退路，沒有（yǒu）退路就（jiù）必須勇（yǒng）往直前（qián）”，這是首批進（jìn）場的水（shuǐ）電七局三分局局（jú）長何勇給出的答案（àn）。
“‘去學’電站這個名字就預示著是去學習的，學習多災多難麵前磨練堅守（shǒu）的（de）意誌（zhì），學習複雜情況下積極麵對、成功避險的（de）經驗，更要學習困境中尋求技術突破、商務（wù）突破的（de）能力。”對於（yú）這幾年在（zài）去學水電站的時光，項目部“元老”黃華權有自（zì）己的解讀。
去學水（shuǐ）電站壩址（zhǐ）區特殊的深V地形，常被大家戲稱為“世（shì）界級高壩，最小深基坑”。基坑底部麵積最窄處僅200平米，開挖高差高達50米，橫向寬度僅30米（mǐ）。基坑麵積雖（suī）小，四周溶洞（dòng）林立，裂隙遍（biàn）布，滲水量達到每小時2100立方米（mǐ）；在狹小的深基坑內施工，既要（yào）布置開挖道路、施工設備（bèi）、排水溝、水泵坑以及排水管路，基坑不停開挖下降（jiàng）的同時，更要保證施工安（ān）全，施工（gōng）難度之大可想而知。
為迎接（jiē）挑戰，項（xiàng）目部直接拿（ná）出了強排（pái）水的實施性方案，在材料、設備、人員上給予最（zuì）大支持，施行早（zǎo）白晚三班製度，建（jiàn）立應急預案。“挖泵坑（kēng）、理水溝、降泵台、移水泵、接管子、降水（shuǐ）、布道路，形成開挖麵，一層層下降，經曆了無數（shù）次循環，我們最終還是提前完成基坑開（kāi）挖和基（jī）座砼澆築目標。”當困難變成過去式後，項目總工許天龍再次談起最小基坑施（shī）工，仍然能感受到當（dāng）時施工的不易。
在去學水電站的峭壁（bì）天險中，山體（tǐ）滑坡、崩塌、滾石隨時可能發生，有的職工甚至感歎：“有（yǒu）時候都覺得我們是（shì）用生命在工作。”為了解（jiě）決這一難題，年輕的技術骨幹們成立課題組（zǔ），探索（suǒ）高陡崖直（zhí）立式（shì）壩肩刻槽的施工技術，最終確定了以“開挖（wā）為主線，支護為重點，嚴格控製爆破，確保（bǎo）開挖質量”的施工原（yuán）則。由於右岸邊（biān）坡陡峭，無法進行設備材料（liào）運輸及漿砌石、混凝土擋牆施工（gōng），項目部因地製（zhì）宜，對自然邊坡進行被動防護網（wǎng）防護施工，不僅（jǐn）節約了工期和成本，也大大降低了施工（gōng）的安全風險，為後續大壩安全填築創造了有利條件。
麵對施工環境惡劣，高海拔地區的（de）瀝青心牆的施工同樣（yàng）困難重重。項目部引入先進的（de）電子設備為（wéi）工程質量保駕護航，將視頻監控係統與工（gōng）程實（shí）際相結合，在堆石（shí）壩施工作業麵布置監控攝像頭，為每一台碾壓（yā）機裝載GPS定（dìng）位設備，碾壓軌跡和沉降數據都實時監控，層層碾壓確保質（zhì）量受控。“瀝青混凝土心牆從原材（cái）料生產到澆築期間，試驗人員每天都要隨機檢測瀝青混合料（liào）出機口溫度5次，出機（jī）口外（wài）觀檢測5次。原材料從生產到攤（tān）鋪，要（yào）經過十餘次的試驗、對比和（hé）篩選”。承建世界級（jí）瀝青混凝土大壩，去學建（jiàn）設者對質（zhì）量的要求很具體。他們與西安理工、天津大學等高校合作，用高標準高要進行工程質量、安全管控，順利通過樣板工地考核，達標（biāo）投產得分率95%以上。
“去學就是（shì）去學習（xí）的”，五（wǔ）年多的時間裏，去學團隊除了優（yōu）質履（lǚ）約，也在技術提升方麵交出了（le）令人（rén）滿意的答卷：兩種實用（yòng）新型專利，兩個省級工法，同時編製形成（chéng）《瀝青混凝土心（xīn）牆施工工法》、《堆石壩填築施工工法》為類似工程（chéng）提供（gòng）參考，承辦大壩施工技術交流會，分享世界級（jí）高壩施工經驗。
在離（lí）大壩蓄水、具備發電條件隻剩下不（bú）到14個月的時候，去（qù）學項目部又遇到了麻煩。要完成132米高的瀝青砼心牆和400多萬方（fāng）的大壩填（tián）築，工期（qī）異常（cháng）緊張，當所有設備人員到位後，生產填築材料的瀝青拌合站卻因當地村民的阻工無法正常運行（háng），盡管項目部考慮環保因素將原拌合站（zhàn）地址進行了更（gèng）合理的布局調整（zhěng），當遠離居民區的新拌（bàn）合站搭建完成（chéng）後，瀝青混凝土（tǔ）生產（chǎn）係統的環保問（wèn）題還是讓當地（dì）村民心（xīn）裏沒底。
為了打消村民們的疑慮，項目部開創國內瀝（lì）青混凝土拌合站施工之先河，采用輕鋼骨架結構圍護、防火（huǒ）複合（hé）板圍擋（dǎng）牆麵、彩鋼瓦蓋頂對瀝青混凝土生產係（xì）統（tǒng）進行三（sān）麵封閉式圍護。再通過（guò）一級慣性除塵加二級布（bù）袋除塵器（qì）係統和樓體負壓防塵設（shè）計，將粉塵吸附，最大限（xiàn）度的降低了粉塵汙染。“你們（men）建水電站是造福藏區，我們就怕過程中會（huì）改變我們（men）生活的環（huán）境，看到你們的誠（chéng）意和措施，我們放心了”，項目部通過（guò）努力，最終贏得（dé）了村民們的理解。
盡管在深山裏從事相對粗獷的水電施工，七局團隊依然在追求經濟（jì）效益的同時追求環保最大化，環保的瀝青砼生產鏈正常運轉，有（yǒu）效的保證了大壩高峰期填築進（jìn）度。
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